PP埃克森美孚7033E2共聚树脂是一种聚丙烯材料，适用于许多汽车零部件、保险杠、儿童座椅和玩具的制造。具有许多优点，将在下文中介绍。
PP是一种聚丙烯材料，具有出色的尺寸稳定性，适用于各种不同形状和大小的制品。它还具有很高的刚性和强度，能够抵御重压和冲击。这使得PP材料成为许多汽车零部件和儿童座椅制造的理想选择。
PP埃克森美孚7033E2共聚树脂具有良好的着色性，可以很容易地染色，适合于制造各种不同颜色的制品。这使得PP更加适合制造玩具等需要多彩色材料的产品。
PP埃克森美孚7033E2共聚树脂具有耐寒性好的特点，可以在低温下使用而不会变脆。这使得这种材料非常适合制造需要在低温环境下使用的零件，如汽车配件等。
总之，PP埃克森美孚7033E2共聚树脂不仅价格合理，而且具有许多优点，适合制造许多不同的产品。

埃克森美孚 PP 7033E2 物性参数

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聚丙烯是汽车领域应用的核心基材，但由于聚丙烯的性能缺陷，包括收缩率大、容易产生翘曲变形、低温易脆断等，决定其必须通过改性才能满足车用部件的特殊需求。聚丙烯的改性原理是基于车用零件的具体要求，优化基体树脂的结构和组成，采用化学或物理方法来进行改性。

低气味、低 VOC 聚丙烯材料的研究是车用塑料发展的一个重要方向，尤其针对处于相对封闭空间的汽车内饰用聚丙烯材料，对聚丙烯提出了绿色、环保的要求。低气味、低 VOC 聚丙烯是通过在填料、加工助剂的选择、成型及后处理工艺等各个环节上来优化以减少小分子的产生，从而控制气味的产生。

保险杠作为汽车的重要组成部分，承担着吸收和缓和外界冲击力的作用，保障驾驶员的自身安全。在进行保险杠加工时，常选取聚丙烯或改性聚丙烯材料作为保险杠的材质

聚丙烯保险杠的成型工艺普遍采用注塑和吹塑，注塑成型生产效率较高，能赋予保险杠刚性；吹塑成型使制品具有刚性和弯曲强度的同时，外观质量也能得到大幅改善。

聚丙烯作为质轻材料，用于制作保险杠能在一定程度上减轻汽车的自重，而且聚丙烯的抗弯曲性能、耐腐蚀性能对延长保险杠的使用寿命起到无可替代的作用；同时，聚丙烯具有黏弹性，吸收冲击能量大，可以应对不同程度外力的作用，增强汽车的安全系数。

PP 1064L1主要用途：杯子，护罩，外壳，容器等。主要参数：熔流率16g/10min，洛氏硬度（D）71，弯曲模量1300MPa，缺口冲击强度（23℃）3.0kJ/m2，热变形温度52.0℃。

PP 1074KNE1主要性能：刚性良好，高压灭菌，可用环氧乙烷消毒，抗蠕变性，脱模性能良好。主要参数：熔流率20g/10min，弯曲模量1740MPa，缺口冲击强度（23℃）20J/m，热变形温度120℃。

PP 1095E1主要性能：抗静电性，生产阶段快，清晰度高。主要用途：杯子，容器，护罩，外壳等。主要参数：熔流率60g/10min，洛氏硬度（D）73，弯曲模量1750MPa，缺口冲击强度（23℃）2.5kJ/m2，热变形温度57.0℃。

PP 1105E1主要性能：可加工性良好，流动性高，窄分子量分布，可控流变，一般目的。主要用途：包装，无纺布，纤维等。主要参数：熔流率35g/10min，弯曲模量1150MPa，缺口冲击强度（23℃）32J/m，热变形温度87.7℃。

PP 1222F主要性能：刚性高，流动性中等，耐洗涤剂，抗热老化性好，耐热性高。主要参数：熔流率5.0g/10min，弯曲模量2390MPa，缺口冲击强度（23℃）22J/m，热变形温度70.9℃。

PP 1304E3主要参数：均聚物、熔流率11g/10min、洛氏硬度（R）70、缺口冲击强度（23℃）3.3kJ/㎡、热变形温度79.0℃。主要用途：包装、工业领域、工具/零件箱、家具、装货箱、消费品应用领域等等。

PP 1364E2主要用途：被子，护罩，外壳，家具等。主要参数：熔流率12g/10min，洛氏硬度（D）71，弯曲模量1350MPa，缺口冲击强度（23℃）3.0kJ/m2，热变形温度51.0℃。

PP 1572主要性能：低挥发，高压灭菌，可用蒸汽消毒，高光滑性，脱模性能良好。主要用途：包装，容器，外壳等。主要参数：熔流率2.1g/10min，弯曲模量1900MPa，缺口冲击强度（23℃）53J/m，热变形温度122℃。

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